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增效降本，IPQCDM高势能突破提升与高维运营

2024-12-27 11:40:08 307

IPQCDM高势能突破提升与高维运营
强力厘革与升级打造，引发公司生长动力！
5月16-17日佛山 7月18-19日佛山

【增值效劳】企业3人以上加入学习，先生可到企业提供半天免费现场向导

【参会工具】董事长、总/副总司理、厂长、总监、部分司理/主管。本课程很是适合董事长/总司理向导中高层干部一起加入学习。

===============================================================■你的企业是否面临这些问题：

◆生产效率低下，虽强调改善，但改善效果不显着

◆多种少量、有订单却无法准时交付，疲于应对

◆质量问题频发，客户投诉一直，品质层次难以提升

◆种种本钱居高不下，利润率越来越低

◆职员招聘难，流动大，优异人才更是难以作育与留用

◆治理松散、执行不力、个人主义等不良征象严重

◆老板和高层被琐事缠身，无法聚焦和处置惩罚重大概害事情

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【课程收益】

■厘清偏向：明确并掌握企业高维运营基本逻辑，重构企业生长新思绪

■修建蹊径：规避误区并绘出实验蹊径图

■化解阻力：学会剖析厘革障碍并找到突破战略

■创立动力：明确激励人心并创立厘革动力

■重塑文化：准确厘清价值观、塑造企业高维运营之文化

■人才作育：构建优异人才作育机制，为企业实现高维运营打下基础

■相识行业中优异企业的运营水准

■周全审阅与评估自身企业PQCDM运营现状，找出差别与问题所在

■获得提升PQCDM思绪与要领，为企业换档升级提供针对性计划

■授课先生拥有很是富厚的PQCDM项目改善履历，为100多家企业乐成实现升级打造，大宗现实案例分享钻研，带着问题来，拿着计划回。

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【课程内容纲要】

第一部分、企业IPQCDM突破提升与高维运营

1、企业转型升级，路在何方？

2、提升产品市场竞争力的四大概害

3、双轮驱动重构企业竟争与赚钱新模式

4、相识行业中优异企业IPQCDM运营水准

5、高势能突破提升企业IPQCDM运营力之要害

■案例分享：广东某小家电企业怎样在2022年逆境中获得竟争新优势

第二部分、（I）以数字化、智能自动化为依托，助力企业增效、降本、提质

1、智能工厂设计、智能物联妄想、智能系统三方面

2、智能工厂妄想七原则

3、产线升级妄想是智能工厂妄想的焦点环节

4、通过装备自动化和LCIA，实现减员、增效、降本

5、仿真模拟，事前验证计划合理性，前瞻性解决难题

6、打造生产透明化、治理移动化、决议数据化智能工厂

7、智能自动化工厂与产线刷新视频分享

■案例分享：佛山某小家电企业产线自动化刷新视频分享（工业4.0水准）

■案例分享：东莞某五金制造企业产线自动化刷新视频分享

■注塑、冲压、组装生产车间现场自动化刷新视频分享

■上海某电声公司生产线 LCIA生产线升级刷新实例分享

■机械人、AGV自动化设施在原质料、在制品、制品搬运中的应用

第三部分、（P）产量翻番，职员镌汰---效率改善提升

一、效率改善实例展收分享

■广州某装备制造企业，通过改善，年度人均产值从100百万元提升160万元。

■上海某电子产品工厂共有18条生产线，经由改善，每条产线操作员工由28人降至13人，人均产量由248PCS/h提高到554PCS/。

■顺德某家具企业，通过改善，工厂人均生产效率提升48%

■广州某食物企业，产值从1.2亿增添到2.6亿，通过精益改善，实现职员稳固，产量翻番，生产效率大幅度提升。

二、怎样权衡工厂现有的制造水准与治理水平。

■怎样对标行业内标杆企业

三、怎样建设生产运营与生产绩效科学合理的评判标准

■标准与依据是什么？

■改善时机和着手点？

四、有用运用JIT生产，实现生产准时化、平稳化、同步化、平衡化、柔性化

■案例分享：佛山某大型家电企业实验精益JIT生产，三年时间生产效率提升120%、年度物料周转率从4次提升至12次，库存水平压缩至原来的六分之一。

■案例分享：某企业在面临多种少量情形下，一年内生产效率提升40%，准时交货率从70%提升至98%。

五、立异突破，有用使用现代IE在“产线结构与优化、瓶颈突破、效率测算、标准工时”等要领与手段，实现生产效率大幅度提升。

■案例分享：惠州某企业通过现代IE实验改善，一年内车间生产效率提升60%。

第四部分、（Q）质量强企，塑造高品质---品质改善提升

一、高品质塑造好品牌---竟争力的杀手锏

二、返工返修、报废、客诉多、质量问题频发，是众多企业的心头之痛

三、怎样建设高效可靠的品质包管机制

■案例分享：某德资企业品质包管系统展示分享

四、怎样建设全历程的质量治理责任机制并落实到位

■案例：某日资企业品质责任继续与历程控制分享

五、怎样构建周全有用的质量信息与数据系统

■案例分享：某日资企业品质统计数据汇总剖析

六、怎样建设适用高效的生产历程质量管控机制

■案例：某日企汽车零配件生产历程品质控制履历分享

七、怎样构建生产历程质量信息反响与有用处置惩罚机制

■案例：某德资企业生产历程品质异常反响与处置惩罚机制分享

■案例分享：企业日/周/月品质统计数据剖析

八、怎样施展AI人工智能在生产与检测中的作用

■案例：AI在电子类产品中的检测运用

■案例：AI在注塑产品生产历程中的检测运用

九、怎样构建供应商质量信息反响与有用处置惩罚机制

■案例：海内某优异企业供应商质量异常与处置惩罚机制分享

十、怎样实验重点质量项目刷新攻关妄想

■案例：某企业焦点问题改善实例分享

十一、怎样强化部分间品质相同与协作机制

■案例：某日资企业品质相同与协调机制分享

第五部分、（C）本钱管控是重中之重，有用降低制造运营本钱

一、价钱内眷，本钱上涨，利润被一直挤压，企业怎样赚钱与生涯？

■案例分享：一张账务报表，详尽本钱、利润与企业生涯之道

二、企业铺张、跑、冒、滴、漏比利润还要多

■、本钱降低10%，利润将提高一倍以上

三、怎样识别真假本钱、可控与不可控本钱、显性本钱与隐性本钱

■现实案例透视剖析

■在谋划活动中，那些是隐性本钱，事实有几多钱被铺张与损失？

四、系统机制、运作流程对效率和本钱的影响

■案例分享：某企业运作流程繁琐导致效率低下与职员铺张。

五、怎样消除生产活动中一切不增值铺张

■案例分享：制造企业十八种铺张直观透视剖析

六、怎样精准管控采购、库存、物料消耗，最大限度降低物料本钱

■案例分享：某民营企业采购与供应链本钱管控分享

■案例分享：某外资企业生产历程物料消耗与库存控制分享

■案例分享：某五金制品企业怎样实现年度物料周转率从4次提高至12次。

七、深入推进精益生产+现代IE改善，有用提升效率，降低本钱

■案例分享：某企业实验精益工厂改善，一年节约本钱3000万元

■案例分享：通过一年精益与IE改善，在产量稳固下，装配车间从600人降到300人，一年节约人工用度2000万。

八、有用提升产品质量，系统降低质量本钱

■案例分享：某台资企业在提升产品质量的条件下，两年时间将质量本钱从每年4000万万降到2万万元以下。

九、导入目的本钱开发设计VE，在产品设计阶段就将本钱降下来

■案例分享：好的产品设计，本钱将降低15%以上

十、向半自动/智能自动化生产方法转变，实现少人化

■案例分享：某企业通过产线自动化刷新，大幅降低人工本钱

第六部分、（D）缩短生产周期，提升准时交付率

一、迭代快，个性化、多种少量，交期短，怎样顺应和知足客户

二、为什么妄想跟稳固化？怎样应对？

■ 深度剖析市场、销售、妄想、生产之间的内在问题点

三、怎样识别、评判和磨练交期延误痛点与瓶颈所在？

■案例分享：怎样有用构建销售、妄想、采购与生产之间的相同协作平台

四、交期延误六大真因剖析

■案例分享：某企业供应商物料准时交付改善案例分享

五、怎样展望及制订长/中/短期销售与生产妄想

六、平整化生产瞄准时交货和生产效率的三重作用

七、ERP系统怎样优化以知足现代生产妄想新模式

■案例分享：某企业通过ERP系统优化，实现准时交货率由70%提升至92%。

八、实验JIT准时拉动式生产大幅缩短制造周期

■案例分享：某企业实验JIT生产，一年将生产周期从45天缩短到20天。

九、柔性结构与生产怎样有用化解多种少量给妄想和生产带来的逆境

■案例分享：某企业接纳柔性化生产天天轻松应对上百款型号产品

第七部分、（M）引发员工源动力，离别打工心态

一、人为涨了又涨，审核机制改了又改，事情绩效却难以改变

■案例钻研：那种绩效激励机制更适合你的企业和员工？

■案例钻研：老化团队怎样激活？

二、招人难、用人难、留人更难，怎样破局？

三、怎样引发员工源动力，离别打工心态，留住焦点人才

四、能不配岗，德不配位，解决员工提升瓶颈问题

■人才画像、能力素质模子构建

■案例分享：怎样让培训爆发实效，投入产出比1:50，你信吗？

五、怎样做到让认真人省心，员工自动操心人人加入组织谋划

■案例钻研：澳门人威尼斯官方独创三套激励组合拳全景泛起

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讲师简介：陈景华先生

★华南理工大学工学硕士、中山大学工商治理硕士

★企业运营与流程治理资深专家

★精益化治理与数字化转型实战专家

★六西格玛黑带、票鹄胛理资深照料

★广东省企业生长研究协会资深专家

★独创“IPQCDM高势能突破提升与高维运营”落地实施要领论

★30年500强企业和治理咨询行业高层治理实战履历

★200+企业驻厂式全程咨询向导效劳

★清华/北大、中大/华工大学MBA/EMBA/总裁班特聘专家讲师

★曾就职美资家电惠而浦、跨国通讯诺基亚等企业，担当生产司理、制造总监、

品质高级司理、PMC总监、PE/IE高级司理、公司厂长、副总、总司理等职务。

◆实战履历：

★陈先生在企业任职时代鼎力大举推行精益生产、IE现场改善、本钱管控、周全质量治理的运用，获得了重大的乐成。
从2002年专职从事治理咨询行业。经由三十年的实践、探索与研究，在精益智造、品质提升、本钱管控，和企业
运营治理方面，积累了富厚的履历和具有独到的看法。陈先生是行业内认同度与赞誉度极高的精益智造与企业治理
资深专家、高级授课讲师和精益项目资深照料。★陈先生在三十多年统领团队的事情中，在治理职员的能力提升、团队打造、职员激励、识人、用人、留人方面具有极高的水平与造诣。

★2002年至今陈先生为知足企业的现实需要，在天下各地乐成举行了近2000多场讲座，授课人数抵达十几万多人次，
曾接受过培训的企业一万多家，并为近1000家企业提供过企业内训和驻厂式项目向导效劳. 陈先生实践履历富厚，课
程教学历程枚举大宗案例，特殊强调适用性和可操作性，深受听课学员的好评和尊重。在咨询项目向导方面，敢于承
诺效果，不达目的，决不收兵。

◆曾效劳过的着名企业有：

国光电器、惠而浦家电、泰科电子、TCL集团、新玛基家电、美的集团、深圳南太电子、超声电子、东莞飞利浦、名幸电子、松下万宝、三星电子、步步高电子、北京疾驰汽车、爱信精机汽车零部件、万宝井汽车配件、东海橡塑汽车防震配件、本田车灯、丰田汽车座椅、本田汽车制锁、伟巴斯特汽配、华国光学、联邦家私、浙江年年红、锡山家具、韦邦家具、
华南建材、联塑集团、凤铝铝材、南玻集团、科勒卫浴、新中源陶瓷、欧普照明、雷士照明、礼兴塑胶、中山国际玩具、台湾
忆霖食物、统一企业、百事可乐、适口可乐、红豆集团、百斯盾衣饰、浙江报喜鸟、福建七匹狼、时代皮具、励泰皮具、互太
纺织、立白集团、宝洁公司、虎彩印刷、永红印刷、新天伦印刷、蒂森电梯、奥迪斯电梯、大洋电机、坚士制锁、金达五金、
国泰五金、一汽锡柴、本田发念头、中集集团、明毅电镀机械、海天机械、上海世邦机械、台湾联众不锈钢、遐想集团、德赛
集团、中电电力、重庆电力、汕头移动通讯、汇丰银行、西仪股份、中海油、中石油、广西东亚糠业、中粮集团、三一重工、
广西柳工、西部矿业、云天化、鲁西化工、瑞星化工、富士康、中科院物理研究院。

◆出书的专辑与影视作品：

陈先生将历时三十多年积累起来富厚的精益制造与治理履历，举行浓缩升华,先后出书了：

1《精益生产实战案例》《精益生产深入推进与障碍突破》《现代IE有用运用与精益现场改善》《卓越现场改善与本钱控制》《生产妄想与物料控制》《全面质量治理推行案例》。

2《中高层干部焦点治理能力提升》《高效治理八堂课》《打造优异的一线主

管》《从手艺走向治理的跨越》等专著和光碟,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。

◆驻厂式咨询项目向导：

陈先生在从事企业运营治理与咨询行业的三十多年中,曾为家电和电子企业、汽车和零配件企业、五金制品企业、
玩具与塑胶企业、打扮与鞋帽企业、食物企业、化工企业、家具企业、印刷企业、钢铁企业、IT企业等200多家企业
提供过全程的咨询项目效劳，均获得了优异的效果和获得企业的一致认同。
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主理单位：澳门人威尼斯官方

培训报名中心:

【联系人】欧小姐

【联系方法】13763305155

【公司网址】www.minra.com

【标准用度】4800元/两天/人（含学费、课本、午餐、税费、茶点等）

备注：有需求的企业请来电咨询并获取报名表格。

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澳门人威尼斯官方简介

澳门人威尼斯官方建设于2002年，是一间驻足制造业、致力于企业内部治理提升、打造企业治理系统化、流程化、细腻化、标准化，立志成为中国企业首选的可信任的治理咨询公司。

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